【管理书籍】 《图解5S管理实务》轻松掌握现场管理  仅限学员教学课堂调取资料 禁止传播买卖 《图解5S管理实务：轻松掌握现场管理与改善的利器》能帮助你彻底改变企业面貌，打造出一个没有浪费与混乱，效率高、士气高的工作环境。 经济危机来袭，更须砍掉浪费， 提高工作效率，激发工作热情！ 5S管理是日本经济腾飞的两大工业法宝之一。 在我国，5S作为企业现场管理的杰出手段，被越来越多的企业认知和认可。 5S管理和品管圈（QCC）并称为日本经济腾飞的两大工业法宝，是日本最独特的管理模式。5S更被誉为企业管理的基础，已经成为现场管理的潮流。在我国，5S作为企业现场管理的杰出手段，被越来越多的企业认知和认可。 《图解5S管理实务：轻松掌握现场管理与改善的利器》是日本累计销售250万册的畅销书系列——《简单学系列》中的重点图书之一。日本著名的现场管理大师大西农夫明在《图解5S管理实务：轻松掌握现场管理与改善的利器》中用最简洁的语言将5S的推行方法以及执行细节呈现在读者面前，非常便于企业学习与实施。 第1章 弄清5S的基本内容/1 1.什么是5S？/2 5S是自身的行动规范/2 5S是能否处理好工作、生活的晴雨表/4 2.增强客户对公司或产品的信任感/6 营造整洁现场，让客户放心/6 消除浪费和失误，让员工放心/8 3.无须特殊培训，即可马上开始/10 与QC、QM以及丰田的改善不同，5S可以迅速展开行动/10 开展5S，不需要特殊知识/12 4.使身边环境变得整洁清爽的活动/14 根本点在于：能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽/14 企业领导层应该不遗余力地持续推进5S/16 5.全员参与是不二法门/18 一个都不能少，全员团结一致，这样才能达到最佳效果/18 领导层的努力程度，直接决定5S效果的固化程度/20 5S实践讲座①/22 追求目标一致的5S/22 评价分数的差别就是追求目标的差别/22 统一目标，促进改善的深入/22 第2章 第1个S：什么是整理/23 6.通过“整理”来消灭行动中的浪费/24 “整理”做不到位，会浪费50%以上的劳动力/24 明确界定不常用物品的标准/26 7.打消“没准什么时候用得到”的想法/28 坚决将“没准什么时候用得到的物品”从现场拿走/28 明确无用物品的处理方法，进一步向前推进“整理”/30 无用物品处理一览表（实例）/31 8.清除用不到的物品就能减少浪费/32 首先划分出用不到物品的暂时存放地点/32 立即扔掉明确的非必需物品/34 弃置物品清单（范例）/35 9.将整理深入到底——“弃置物品详单”/36 按照“弃置物品详单”处理非必需物品就会一目了然/36 “弃置物品详单”的粘贴方法/38 弃置物品处理一览表（范例）/39 10.确定处理的时机和对象/40 以公司为单位来确定整理的标准/40 整理标准表范例/41 在固定的整理日，将不常用的物品从现场清除出去/42 5S实践讲座②/44 警惕“保险箱”里的蛀虫/44 扔掉之后又后悔的情况是很少见的/44 过度“保险”就会喧宾夺主/44 第3章 第2个S：什么是整顿/45 11.“整顿”就是打造没有浪费的现场/46 进行“整顿”，可以减少麻烦，使现场变得更好/46 “整顿”是防止发生浪费的预防针/48 拿取文件的作业中，寻找时间所占比例/49 拿出扳手的作业中，寻找时间所占比例/49 12.去除“个人占用”，拆除“柜门”/50 消除个人占用物品/50 拆除柜门，全部公开，使整顿的状态一目了然/52 13.用定位、定量来持续“整顿”/54 首先明确存放物品的数量/54 将“定位”进行到底/56 存放地点和扫除工具一览表范例/57 14.“易于查找，易于归位”是关键所在/58 向书店和超市学习，建立明确的标识，使物品易于查找/58 各种“可视化”范例/59 使任何人都可以轻易将物品归位/60 15.确定责任人及其职责分工/62 所有工作都要有明确的管理责任人/62 确定管理责任人的分工、协作/64 按负责区域划分的业务分工一览表（办公室实例摘录）/65 5S实践讲座③/66 一起制定规则/66 不要制定无法遵守的规则/66 既定的规则需要大家一起来遵守/66 第4章 第3个S：什么是清扫/67 16.“清扫”——将干劲带入现场/68 “清扫”的起点，从现场变得整洁开始做起/68 干净整洁的现场可以让客户放心/70 各区域的干净程度一览表实例（摘要）/71 17.从源头进行治理，将“整洁”保持到底/72 首先判断“污垢”、“散落”、“杂乱”的根源/72 看到脏乱的地方马上进行清扫，这一点要严格遵守/74 18.准备好可以随时使用的、得心应手的工具/76 只有能够立即拿到所需工具，才能打造干净整洁的现场/76 将扫除工具放在触手可及的地方/78 19.让“清扫”变成一种习惯/80 诀窍就是——在工作间隙的时候进行扫除/80 不能让垃圾堆积成山/82 遵守工作现场规则的方法实例/83 20.确立不留死角的扫除计划/84 定期清理死角/84 按照扫除分工表对全体员工进行分工/86 公共空间以及死角的扫除分工表实例/87 5S实践讲座④/88 扫除从领导者做起/88 干净整洁程度的差别就是领导层的差别/88 执著于扫除会使人成长/88 第5章 第4个S：什么是清洁/89 21.“清洁”可以营造神清气爽的现场/90 “清洁”就是将干净整洁持续下去的结果/90 “清洁”就是采取干脆爽快的行动/92 22.注重仪表，工作绩效自然会随之提高/94 正确理解各个工作现场的着装、仪表标准/94 干净整洁的衣服能有效避免污染/96 23.持续灵活运用检查表，保证改善的不断深入推进/98 通过检查表来确认5S达到的程度/98 如果不检查很快就会恢复原状/100 检查越深入，状况就越好/102 24.两大法宝，打造强有力的5S体质/104 通过“个人区域卡”明确全体员工的负责区域/104 5S区域分工一览表（现场实例）/105 领导层巡查/106 5S实践讲座⑤/108 持续下去，必有收获/108 对于5S来说，首先要行动起来，这是最重要的/108 认为“理所当然可以做到”，这才是最了不起的/108 第6章 第5个S：什么是素养/109 25.遵循现场规则的“素养”/110 所谓“素养”，就是要切实遵守应该遵守的规则/110 采用强制手段，直到形成习惯为止/112 26.能够带来良好印象的“问候”/114 领导亲自做出榜样/114 每天早上，精神抖擞地进行“OASISU运动”/116 27.用“报·联·商”来遵守约定/118 使全员理解，约定好的事情是决定行动的重要因素/118 现场的约定事项实例/119 将约定事项的基本“报·联·商”彻底贯彻下去/120 “报·联·商”的内容及实施时机一览表实例/121 28.营造有利的环境，确保可以迅速切实地进行指导/122 打造可以马上进行指导的、前景乐观的现场/122 运用检查表切实地进行指导/124 现场的检查表（摘录实例）/125 29.用心指导，促人成长/126 提醒注意，使对方得以成长/126 提升的步骤/127 培养“素养”，促人成长/128 个人成长记录一览表实例/129 5S实践讲座⑥/130 基础和应用，哪一个更重要？/130 出乎我们的意料，很多人甚至“连基础都不清楚”/130 如果希望接下来的工作能够轻松顺利的话，首先要把基础打牢/130 第7章 将5S彻底固化下来的有效推进方法/131 30.领导层的态度与推进体制是5S活动的原动力/132 向全员展示领导层的积极态度，以此为出发点/132 根据职务决定各自的责任分工/134 5S活动推进体制实例/135 31.明确实施状况，确定个人负责区域/136 领导层率先垂范，让全体员工感觉到行动的决心/136 根据各5S负责人员而制定的分工一览表范例/137 向全体人员分配各自的负责区域，明确责任以便事后跟踪/138 办公室的区域图实例/139 32.制作检查表，使所有人都清楚了解/140 根据各现场的不同状况，分别制作适合的检查表/140 5S的水平评价要保持一致/142 使标准达成一致的顺序/143 33.帮助实现目标的关键——标杆区域/144 确定能够一目了然的“标杆区域”/144 将标杆区域扩展开来/146 34.定期进行检查，建立个人负责区域管理卡/148 领导层定期检查/148 通过定期检查来持续推进的方法/149 通过个人区域负责卡固化5S/150 附录/152 5S评价检查表（现场用）/152 5S评价检查表（办公室用）/154  |
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